設備特點：

1.溫場均勻，恒溫區長度及精度：300～1250mm  800~1200℃±1℃

2.具有強大的軟件功能，NBD-101EP嵌入式操作系統，用戶可以方便地修改工藝控制參數，并可隨時顯示各種工藝狀態；配有故障自診斷軟件； 
3.程序可以實現手/自動工作，在停電或中途停機后，再次啟動可以根據工藝手動升溫，節省工藝時間； 
4.具有多種工藝管路，可供用戶方便選擇； 
5.冷端檢測環境溫度進行溫度補償，避免環境溫度變化，對爐膛溫度產生影響，避免層間干擾； 

6.可存儲多組PID參數供系統運行調用功能，具有多點溫度補償
7.氣體流量采用數字化精確控制，采用模擬信號閉環控制，強弱電分開，各種數據交互采用標準總線，提高抗干擾能力，保證數據安全；氣體打開具有緩啟動功能； 
8.具有多種報警功能及安全保護功能；
9.恒溫區自動調整，串級控制，可準確控制反應管的實際工藝溫度； 
10.壓力自動調整技術，將壓力參數引入晶體硅氧化工藝，有效減小了尾部排風對工藝的干擾，減小由排風引起的工藝波動

可配工藝管外徑

爐管外徑152mm   適用于3＂；爐管外徑252mm   適用于6＂；

爐管外徑300mm   適用于8＂

溫度控制范圍

300~1150 ℃

恒溫區長度及精度

300～1250mm（依客戶要求定）  300~800 ℃±1.5℃, 800~1100 ℃±1℃

可控升降溫速率

升溫速率：≦15℃/min  降溫速率≦5℃/min

加熱區個數

3區，4區，5區，6區（依客戶要求定）

送料方式

手動送料

冷卻系統

水冷2-4Kgf/cm2，8L/min；＋上接排風冷≈25m3/min；

軸向溫場分布

徑向溫場分布

控制系統

1.燒結工藝曲線設置：動態顯示設置曲線，設備燒結可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設置；
2.可預約燒結，實現無人值守燒結工藝曲線燒結；
3.實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實現無紙記錄；
4.具有實現遠程操控，實時觀測設備狀態；
5.溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進行非線性修正

加熱腔體

采用優質加熱絲：KANTHAL及HRE

絕熱材料：晶體纖維等

絕緣子：高純剛玉，間距依據溫場調節

端口過渡環：氧化鋁纖維真空成型。

溫區：3段、4段、5段、6段

真空密封系統

真空度：≤10Pa（機械泵）

供氣系統

采用質子流量計控制氣體流速，與設備集成為一體；

可選配項目

1. 出料口排毒氣柜；

2. 凈化出料臺；

3. 自動石英漿推拉舟機構

設備使用注意事項

1. 裝取樣片必須帶石棉手套，使用石英器件小心打碎；

2. 選擇合適的石英舟，取出清潔好的石英托板和石英拉鉤；

3. 安裝樣片插入到石英舟的槽內，用石英拉鉤將石英舟推入爐管到恒溫區；

4. 爐管內壓力不得超過0.15MPa（絕對壓力），以防止壓力過大引起危險；

5.高真空下使用時），設備使用溫度不得超過1000℃；

服務支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）